近期鋼鐵行業(yè)受疫情防控常態(tài)化等因素影響，需求與經(jīng)營(yíng)發(fā)展受到嚴(yán)重沖擊，產(chǎn)品價(jià)格急速下行，加之燃料價(jià)格持續(xù)高位運(yùn)行等因素疊加，給鋼鐵企業(yè)生存發(fā)展帶來多維度挑戰(zhàn)。面臨大變革、大轉(zhuǎn)折，鋼企如何降成本、增效益、促發(fā)展？威猛股份針對(duì)客戶需求制定了燒結(jié)固體燃料預(yù)篩分方案。

現(xiàn)狀與改造

入廠固體燃料水分大，一般在10～16%，有的甚至高達(dá)20%。焦粉和無煙煤黏性大，粒度不易離散，水分大對(duì)篩板有腐蝕作用。固體燃料預(yù)篩分黏附篩子糊堵篩孔且腐蝕篩板，是目前大多燒結(jié)行業(yè)對(duì)固體燃料不進(jìn)行預(yù)篩分的主要原因。

目前大多數(shù)燒結(jié)固體燃料加工流程為：

改進(jìn)固體燃料加工流程:

改造的必要性

焦粉作為燒結(jié)過程75%以上熱量的提供者，焦粉單耗占燒結(jié)能源消耗的80%以上，焦粉粒度對(duì)于提高燒結(jié)礦產(chǎn)量改善質(zhì)量、降低固體燃耗非常重要。

燒結(jié)工藝要求焦粉粒度0.5～3mm為宜，而進(jìn)廠外購(gòu)焦粉中3mm以下粒級(jí)達(dá)50%-70%左右，如果進(jìn)廠3mm以下的焦粉再進(jìn)行四輥破碎，將產(chǎn)生更多0.5mm以下小粒級(jí)，0.5mm以下小粒級(jí)在燒結(jié)過程中產(chǎn)生熱量少，不足以把散狀燒結(jié)料固結(jié)成一定強(qiáng)度的燒結(jié)礦，不僅影響固體燃耗升高，而且影響燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。如果利用焦粉預(yù)篩分，將進(jìn)廠焦粉中3mm以下粒級(jí)預(yù)先篩分出來，可以大大減少焦粉過粉碎，減少0.5mm以下粒級(jí)產(chǎn)生量，既改善焦粉粒級(jí)降低燃耗，又有利于改善燒結(jié)過程料層透氣性，提高燒結(jié)礦產(chǎn)量和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。

改造的可行性

因焦粉黏性大、水分大的特點(diǎn)，需要專用篩分設(shè)備“復(fù)頻篩-C”進(jìn)行篩分。復(fù)頻篩-C適用于篩分細(xì)、黏、濕的物料，如焦粉、焦炭、黏性大、水分大的粉礦和塊礦等，其篩網(wǎng)交替拉緊和松弛，振幅達(dá)16mm（普通振動(dòng)篩振幅5～7mm），篩分效率達(dá)75%以上。

除篩分效果好特點(diǎn)以外，復(fù)頻篩-C還具有以下特點(diǎn)：

①高可靠性的偏心飛輪激振器承載能力大，使用壽命長(zhǎng)。

②聚氨酯弛張篩板具有較好的耐磨性和優(yōu)良的物理性能，具有較長(zhǎng)的使用壽命和較好的篩分效果。

③對(duì)煤質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，操作成本低。

④高性能連接彈簧具有良好的非線性特性，確保浮動(dòng)篩框的水平振動(dòng)，并可根據(jù)工藝要求合理調(diào)整浮動(dòng)振幅。

⑤較小的功率、安全性更高。由于篩體靜止，只有篩網(wǎng)參與振動(dòng)，整機(jī)能耗大大降低。篩體不振動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)部分均有防護(hù)裝置，從而提高了安全性。

⑥獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)與智能化。復(fù)頻篩-C采用多臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，逆向啟動(dòng)，順向停機(jī)，通過PLC來控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、自動(dòng)加油等一系列動(dòng)作，操作簡(jiǎn)單。

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